装载机行业发展趋怎样?
小装行业我国轮式装载机主要是20世纪70年代初期发展起来的,以ZL50 ZL30 和小装型装载机为主导产品,经过多年的发展,质量水平不断提高,已经形成独立的产品系列和行业门类。与工程机械其他机种相比,轮式装载机的桥、箱、泵、阀及缸等零部件产品配套相对成熟,已经形成了比较完整的配套体系。由于装载机应用范围广,因而整个市场受国家宏观调控影响较小,据中国工程机械工业协会统计,2004年全国装载机销量为89,892台,同比增长31.4%,但销售利润率却出现了负增长,由2003年的5.66%降到4.32%。通过对2005年**季度的产量分析,预计2200年产量约10万台左右,行业的利润率也将进一步降低到4%以下。
装载机的发动机、变速器及驱动桥等主要配套件行业发展比较成熟,很容易采购;同时,装载机产品技术几乎完全公开,少有**等知识产权壁垒,种种因素导致了主机生产进入门槛较低,使中小投资者参与装载机生产的难度大大减小。国内装载机整机生产企业数量过多,除少数企业具备规模效益外,绝大多数企业年产量均在千台以下,有些只有年产200~300台的能力。
目前,我国装载机行业37家主要装载机企业总产能已达14万台以上,其余几十家企业平均每家200~300台左右,加上后进入者如福田重工等,初步估算,2006年国内装载机总生产能力将**过20万台,市场需求约为9万~10万台,预计约有50%的能力闲置、产能严重过剩,市场竞争将更加激烈。
(2)发动机温度过高
若发动机温度过高,不但加速机油老化、变质,也容易使机油变稀,导致油压下降。
(3)机油泵停转或泵油量不足
机油泵的驱动齿轮与驱动轴的固定销断裂或配合键脱落,以及机油泵吸入异物而将泵油齿轮卡住,都会使机油泵停止运转,机油压力也随之降为0。
当机油泵泵轴与衬套之间的间隙、齿轮端面与泵盖的间隙、齿侧间隙或径向间隙因磨损而**过允许值时,都会导致泵油量减少,造成机油压力下降的后果。
(4)曲轴与连杆轴承配合间隙过大
发动机长期使用后,曲轴与连杆轴承的配合间隙会逐渐增大,机油压力也随着下降。
(5)机油滤油器堵塞
我们在设计工作装置时,为了防止装载机在运输物料时撒料,通过调整翻斗缸与前车架连接的铰点位置,使工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的较高点这一段圆弧运动,铲斗的收斗限位块始终是紧紧靠在动臂上的,这样可以保护工作装置免受冲击,防止物料撒落,而且可以简化驾驶员的操作,不用地面收斗后,到运输位置时,再操作一下收斗动作。这种功能就是我们常说的“靠挡块功能”。
通过运动轨迹,我们仔细分析发现,具有该功能的工作装置如果没有收斗限位块的限制,工作装置从地面收斗位置到规定运输位置的较高点这一段圆弧运动中,铲斗与动臂的相对夹角是逐渐减小的。在实际工作中,由于收斗限位块的限制,铲斗迫使拉杆去拉动摇臂,将翻斗缸活塞杆压回去。翻斗缸活塞杆被压回去是通过翻斗缸前腔补油阀进油,后腔泄荷阀回油实现的。一般来说,后腔泄荷阀的开启压力是工作液压系统的系统压力的1.25倍。
好处:使用寿命长,用三五年不坏,电流充足,易启动;其 它品牌的产品用普通电瓶,多是莱州、潍坊产的,几个月就要换电瓶,自己再换两块电瓶就需要800—1000元。
2、轮胎:定制产品,比山东当地的轮胎小型号贵四五百元,大型号贵1000多元。其它品牌用的山东当地产的轮胎型号不标准,宽窄、高矮不统一,质保期较多三个月,有的不三包,用的都是再生胶,较多用一年,就要换轮胎,要换一次轮胎,小型号每台车就需要3000多元,大型号车每台车需要6000多元。这都是多花的钱。
3、 检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象,锁紧力为530N.M。
4、 检查各销轴等连接螺栓是否松动。
5、 检查轮胎有否破损,充气是否足够(前轮:0.30-0.32MPa,后轮:0.28-0.30 MPa)。轮胎气压必须控制在规定的范围内。轮胎螺栓是否松动,锁紧力为830N.M。