抓木机作为工程机械,质量和售后是让多客户朋友头疼的大事,今天和大家介绍一下抓木机的三包服务说明:
一、保修期从产品交付顾客之日起计算。产品保修期为一年。其中:发动机按配套发动机厂规定(全国联保
二、保修范围:
1、因产品设计所造成的故障或损坏。
2、因产品制造过程中使用的原辅材料、外购件、配套件以及工艺造成的故障或损坏。
3、因产品制造、加工、装配所造成的故障或损坏。
4、以下零部件由于国家行业标准的规定或国内水平的限制,按以下规定执行:
轮式抓木机怎样防治油液的污染
轮式抓木机日常工作需要各种油的润滑,那么轮式抓木机安装如何防治油液的污染,现在我们来了解一下轮式抓木机安装时应如何防止油液的污染:
抓木机液压泵的吸油口应安装粗滤器,且吸油口处应距油箱底部一定距离;抓木机出油口处应安装高压精滤器,且过滤效果应符合系统的工作要求,以防污物堵塞而引起液压系统故障;抓木机的液压油箱隔板上应加装过滤网,以除去回油过滤器未滤去的杂质。抓木机液压缸上应安装金属防护圈,以防污物被带进缸内,并可防止泥水和光辐射对液压缸侵蚀而引起泄漏;液压元器件安装前应检查、清理干净其内部的铁屑及杂质;定期检查液压油,一旦发现油液变质、泡沫多、沉淀物多、油水分离等现象后应立即清洗系统并换油。新油加入抓木机的油箱前应经过静置沉淀,过滤后方可加入,必要时可设中间油箱以进行新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁。
在注塑产品的成本构成中,电费占了相当的比例,依据抓木机齿轮泵设备工艺的需求,抓木机齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而较具节能潜力。全电动注射机在节能效果上具有先天的优势,但如前所述,该类机型制造成本较高,造成其应用范围受到很大的限制;同时其技术开发难度较大,目前该领域几乎是由日本企业垄断。虽然我国海太、东华等塑机企业已经推出了自主开发的全电动注射机,但其产品的技术可靠性仍然有待市场来检验。笔者认为:短时间内,国产全电动塑机难以和日本设备相抗衡。
抓木机国内外差距与开发要求:由于我国的抓木机起步晚,不论在产品品种、性能参数以及使用可靠性、售后服务等方面,与国外相比均存在着相当大的差距。表现在:以前国产的抓木机的主要是配套件可靠性不如国外。存在可靠性问题的有:柴油机、液压元件、液压系统清洁度、传动元件、电气系统及电器元件、紧固技术与密封技术、轮胎及作业装置等。抓木机产品性能差、可靠性低。早期故障率较高,还不能完全满足修筑公路的要求。挖掘装载机基础部件质量较差、配套件质量不过硬。目前,国产发动机及液压系统的缸、泵、阀等质量已成为制约抓木机产品质量的“瓶颈”。
抓木机的品种少、成套性差、型号不全,部分产品没有形成系列。我国的抓木机不论在品种上和机型方面都还存在着相当多的空白。
现有的抓木机产品缺少创新性和*有技术。我国抓木机的研制开发工作缺乏创新性,没有自己*特的技术。在重视技术引进的时候,不太重视消化、吸收和关键技术的掌握与研究。因此,国内的抓木机的开发应开发高质量、多功能、多品种、多规格的系列产品,并加强基础元件、部件的生产,尤其是提高液压元件的质量,以达到在满足产品可靠性的前提下,降低产品成本,并提高产品的售后服务水平。